→XW PRO系列电磁感应加热电源采用MOSFET（场效应管）进行逆变，输出频率可达100KHz以上，功率为10KW-100KW ，适合不锈钢管或其它钢管的焊管应用。

→经专业准确的阻抗匹配，使装置适合进行焊管的加热。

→全空冷结构，系统效率高，功率因数高，系统不需用水，不需要水冷机，系统故障率低，装置无水系统故障，可靠性大为提高。也可采用高速 IGBT 逆变，额定功率连续运行设计。

→内置智能型 PID 控制模块，方便构成温度闭环控制系统。用户可自行设置 P、I、D 参数，使加热效果快速调整到最佳；

→可编程的工艺曲线功能，针对负载的特性，用户可设定不同的功率区间和加热时间，非常适合工业生产的流水线作业；

→在RISC的精确控制下，频率自动跟踪，保证设备工作在最佳谐振状态；且在电网电压波动情况下，输出功率能保持不变。

→保护限制功能齐全可靠，在感应器短路、工件短路、过载运行、电网波动等异常情况下设备不损坏。

→XW PRO 引领工业自动化设计的潮流，率先采用了国际标准的 MODBUS 通讯协议，方便与 PLC 等组成完整的网络控制，后续将推出支持多种现场总线协议的扩展卡以满足日益强大的通讯组网需求。

→空冷变压器设计寿命10年以上，无铜管堵塞问题。无极性滤波电容设计寿命10年以上。

→中文显示界面，参数在线设置功能。

→控制电路双通道系统具有“自动”和“手动”两套独立的控制策略，即使控制电路局部故障，“手动”模式仍能保证电源继续工作，因此进一步提高系统可靠性和连续运行能力。

→“手动”模式下提供恒电流运行模式以及基本的限制保护功能；“自动”模式下可提供恒电流、恒功率、温度闭环、分段定时等更多运行模式，并提供更先进的其它功能。

→具有浮点运算能力的中央处理器

→XW PRO 系列控制核心基于 32 位的 RISC 单片机，其运算速度达到了惊人的 1.3DMIPS，高效完成复杂的变频变压控制算法，能实现真正的实时控制。丰富的硬件外设极大提高系统的集成度和可靠性。

→感应器水流量检测及水流量低保护 。装置提供可选的感应器水流量检测及水流量低保护功能，可以实时监测感应器水流量，且保护值可任意设置。