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我公司与中国建筑材料科学研究总院陶瓷科学研究院针对我国工业(锅)窑炉烟气特点,自主研发的高中低温SCR脱硝催化剂在温度150℃以上,具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高、寿命长等特点。并可根据不同的烟气条件定制个性化的脱硝催化剂方案,以获得更好的脱硝效率和经济性。
我公司与中国建筑材料科学研究总院陶瓷科学研究院针对我国工业(锅)窑炉烟气特点,自主研发的高中低温SCR脱催化剂在温度150℃以上,具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高、寿命长等特点,并可根据不同的烟气条件定制个性化的脱硝催化剂方案,以获得更好的脱硝效率和经济性,
水泥窑炉烟气特点为:①粉尘浓度高:80~100g/Nm³,甚至高达140g/Nm³;②粉尘粒径小、硬度大,且有一定的粘度,容易覆盖催化剂表面和孔道;③粉尘中钙、碱金属离子含量大(CaO、K2O、Na2O等),易使催化剂表面封堵及中毒失效,减低寿命。水泥脱硝工艺可分为低温脱硝和高温脱硝,低温脱硝
玻璃行业的烟气特点主要为碱金属含量较大及粉尘量较大,国内玻璃生产线主要采用石油焦、重油、天然气、发生炉煤气等作为燃料,其粉尘颗径小,黏结性较强,且烟气中NOx浓度高,多在2000mg/m3以上;此外,窑炉动态换火过程中,SO2、NOx和粉尘浓度都会发生剧烈变化,加大了烟气脱硝的难度。生物质中氢元
烧结过程中,高温燃烧条件下,燃料与烧结混合料发生烧结反应而产生SO2、NOx、HCl、HF、二噁英(PCDD/Fs)等多种污染物和粉尘等废气,其主要特性包括烟气量大、温度波动大、粉尘浓度高、气体腐蚀性高、SO2排放量大等,多数烧结后置脱硝工艺SCR入口的温度范围在260~300℃。焦化行业烟气特点表现为烟道
工况描述石灰窑工业尾气粉尘的钙、碱土金属(CaO、K2O、Na2O)含量高、粉尘粒径小粘度大、尾气脱硝温度低等情况特殊,氮氧化物治理难度大。核心技术1、提高催化剂的微观质量比表面积,为后期的覆盖中毒提供储备活性位点。2、在核心官能团周围富集阳离子电子云,对K、Na离子有一定排斥作用。
我公司与中国建筑材料科学研究总院陶瓷科学研究院针对我国工业(锅)窑炉烟气特点,自主研发的高中低温SCR脱硝催化剂在温度150℃以上,具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高、寿命长等特点。并可根据不同的烟气条件定制个性化的脱硝催化剂方案,以获得更好的脱硝效率和经济性。
我公司与中国建筑材料科学研究总院陶瓷科学研究院针对我国工业(锅)窑炉烟气特点,自主研发的高中低温SCR脱硝催化剂在温度150℃以上,具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高、寿命长等特点。并可根据不同的烟气条件定制个性化的脱硝催化剂方案,以获得更好的脱硝效率和经济性。
化石燃料燃烧产生NOx,对环境造成污染,江南环保相继引进了国际知名的意大利TKC公司SCR脱硝技术及浙江大学SNCR脱硝技术和低NOx燃烧技术。同时依据各工程实际需要,开发了具有高性价比的SCR+SNCR联合脱硝工艺技术,并与氨法脱硫相结合,将脱硫脱硝系统协
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国内外均无专门的船用SCR催化剂生产厂商,国内对船用SCR技术研究尚未起步。船用SCR催化剂有蜂窝式和波纹式两种,其中蜂窝式催化剂占据主要市场。我公司已完成船用蜂窝式SCR脱硝催化剂的量产,年产能达到1500立方米。
尿素热解炉,引出锅炉上级空预器后二次热风,温度约在200℃~350℃(视不同锅炉而定),增压至4~7kPa,进入尿素热解炉,尿素通过双流体喷枪,喷射进入尿素热解炉雾化,与热风混合、蒸发,蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。温度约在200℃~350℃(视不同锅炉而定),增压至4~7kPa,进入尿素热解炉,尿
自动伸缩喷枪设计特点:前端雾化、四级雾化、雾化颗粒平均60-150微米适用烟气急冷、高炉煤气调制降温流量范围:0.2M3/H-5M3/H喷射形状:广角圆形、圆形
喷氨格栅带氨空混合器,我们可根据稀释风量烟气截面设计优化!喷氨格栅作用是将氨气或含氨空气均匀地喷入烟气中,氨气或含氨空气与烟气混合的均匀程度直接决定了脱硝反应器出口的NO和氨逃逸浓度分布,并影响到整体脱硝效率和下游设备的NH4HSO4堵塞。脱硝系统采用的喷氨格栅大多为格栅型,通过大量氨气
膜片式声波吹灰器是以压缩空气作为声波的能源,高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡,并在谐振腔内产生谐振,把压缩空气势能转换为低频声能,通过空气介质把声能传递到相应的积灰点,使声波对灰渣起到声致疲劳的作用,由于声波振荡的反复作用,施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷,达到一定
SNCR+SCR联合烟气脱硝技术不是选择性催化还原法(SCR)工艺与选择性非催化还原法(SNCR)工艺的简单组合,它是结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺。混合SNCR+SCR工艺具有2个反应区,还原剂选用15%尿素溶液,经分配泵送至计量分配模块,通过分配装置精确分配到每个喷枪,然后
活性炭微量喷射系统的主要组成有:活性炭仓(含仓顶全自动布袋除尘器及风机)、气力输送分配器、活性炭输送系统、活性炭计量给料系统,活性炭喷射系统(喷嘴)、喷水减温系统、管道等。活性炭微量喷射系统使用的是碘值800,水分在5以下的煤质粉末活性炭,控制水分比较低的主要原因是减少活性炭
天然气升温系统及调压加热方法调压加热系统包括透平加热器,热介质输送管,热介质输送泵与转矩传递机构.透平设置在输气管线上.所述热介质输送泵设置在所述热介质输送管上,所述透平的转矩输出端通过所述转矩传递机构与所述热介质输送泵的转矩输入端相连.上述的调压加热系统,能够克服高压由于压力降低而