2007年，海顿新科，创新地将物联网技术与传统的IT技术相结合，并率先应用到HSE管理体系的技术应用领域，开发完成了“基于物联网的健康、安全和环境管理平台”，实现了HSE管理体系的有机延伸，彻底改变了传统HSE管理体系只局限于文档体系的局面；通过物联网系统的透彻的感知、广泛的互联互通和深入的智能化，把健康、安全和环境管理的触角实实在在的延伸到“人的不安全行为、机的不正常运行、物的不安全状态、环境的不安全因素、管理的不合规流程”的实时管控层面，实现了高危环境下的健康、安全和环境的全面感知、智能分析和即时控制管理。

这套系统不仅抓住“预防”这两个字，预防人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素，并将人、物、环境紧紧的结合在一起，最终实现规避事故发生的目的。结合先进的安全管理思想与行业安全管理实践相结合，采用软硬件相结合的技术手段，以事前风险识别控制、事中应急决策指挥、事后原因分析总结为核心业务主线，帮助企业建立安全监控体系、风险预控体系、安全检查绩效和教育培训四大管理体系，帮助企业杜绝培训管理不到位、设备管理混乱、现场作业不规范、安全措施不到位、隐患排查不认真不彻底、应急预案不完备、安全检查不到位和安全责任不落实八大漏洞，帮助企业建立安全管理的长效机制、力争全面杜绝安全管理漏洞、消除安全责任事故、实现精细化的安全管理，从而打造出以安全生产信息为基础的“数字化工厂”。

HSE管理平台的解决思想是：

（1）以管理场所为基础，安全区域隔离为主，实现管理现场的安全区域划分及等级保护管理。海顿新科的行业专家们全面收集研究有关企业规划、建设和运营的法律、法规、制度和规范；借鉴杜邦、BP的先进管理经验，对生产现场实施安全管理区域划分，实现边界整合隔离，给每个安全区域安全管理级别，重点区域重点防护，形成坚固的管理场所的安全拓扑。

（2）以人为本，预防为主，实现基于RFID的身份、认证、授权和审计管理。平台系统将生产场所里面的人员划分四类：工作人员、客户、承包商等临时人员、非法入侵者。系统实现基于RFID的身份管理，结合安全域划分情况，安全域访问策略、人员的培训情况，根据最小授权的原则、对人员进行身份鉴别、访问控制、和行为审计管理，构建基于身份的主动防御方法或措施；

（3）以风险要素为落脚点，强化风险监控，强化控制过程精细化，实现基于流程的风险要素管理。全面梳理生产运营过程中潜在的风险要素，面向对象（动或静态标识）进行风险界定、辨识、评估、控制和管理；分析风险可能造成的后果，制定风险控制的方法和手段，制定管控流程，编制工作岗位；科学利用物联网、计算机软硬件技术和数据挖掘智能分析技术的有机融合机制，实现制度化、精细化和流程化管理，对风险进行发现感知、传输、分析处理、预警响应、应急预案触发、善后处理、总结改进提高，实现企业生产过程中“人、机、物、环、管”的智能化管控；

（4）以管理能力为着力点，强化能力培训，强化岗位职责能力管理系统化，实现基于认证考核的岗位管理。根据每一个风险要素的具体情况，编制控制风险的个性化流程和程序，为每个风险要素编制了控制风险的监控和管理方法手段；设置风险要素控制的相关工作岗位；制定该岗位的职责和能力要求；为岗位编制能力培训课程，形成了基于风险要素控制的“流程程序—方法手段—岗位职责—岗位能力要求—能力培训课程”的风险控制模型，实现岗位、身份与认证情况三者的统一，并通过系统进行“固化”刚性管理；

（5）以应急预案为支撑点，强化预案细化，强化应急预案管理精细化，实现基于经常性实战演练的预案管理。针对具体的风险要素制定了危险触发后的应急响应预案。风险要素、管控流程、管控方法、应急预案确定后，我们在适当的区域和部位部署相应类型的传感器进行信息状态采取；构建传输网进行传输；部署管理平台进行信息处理和关联分析；结合生产运营知识库、案例库进行风险确认；对风险苗头处置进行智能调度和干预。彻底摆脱发现风险苗头靠人工巡检、处置靠人工调度的状况，实现智能风险监测、分析、预警、调度和响应，实现风险管理的智能化、流程化、预案化和知识化。