行业前景：

　中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。
  将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
  近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

陶瓷阀的优势：

1、陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
3、陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。

结构特点：

1.阀门的陶瓷内衬、阀座、球心都采用氧化锆结构陶瓷，硬度HRC 87~90,仅次于金刚石，抗弯强度900~1150Mpa，确保高机械性能和高耐磨性，经中科院金属腐蚀和防护研究所试验，此结构陶瓷除HF以外的其他介质都适用，确保高耐腐蚀性；
2.采用三片式法兰浮动球结构，完全对称的设计，双重密封，无流向限制，可以随意使用，可使使用寿命延长一倍；
3.密封等级可达ANSI VI级，甚至零泄露，一年出现任何问题，免费维修活着更换全新阀门；
4.密封副采用独立结构，并在阀体上自带安装平台，确保阀门的密封性不受阀门安装的影响；
5.密封副带有双重弹性补偿结构，可有效防止球心抱死等问题发生，此结构设计是提升密封等级的关键因素之一；
6.缩径采用均匀过渡，避免流体产生冲击和积压，并有效防止纤维或者杂物堵塞阀门；
7.法兰密封面采用带水线的且足够宽的陶瓷面，确保密封可靠，防止介质接触腐蚀阀体；
8.阀座与球心可根据客户密封等级的需要，设计线密封技术或者面密封技术，确保达到客户需求的密封等级；
9.球心与阀座采用对研方式磨合，确保两者之间的紧密配合，提高密封性能；
10.本公司所有产品都有唯一编码，方便及时为客户提供该阀门的所有信息，并及时提供相关的服务；
11.阀门出厂前会进行模拟测试并调试，在客户端只需要将阀门连接好，即可使用，方便快捷；
12.本公司长期合作的执行器都是品质精良的国内外著名厂家，确保阀门的精确运行；比如ROTORK,AUMA，SIPOS，FESTO,SIEMENSE,REINEKE,ABB,DCL,KOSO,YAMATAKE,YTC,AIR TORQUE,EMG,SMC等等；可以选配客户指定品牌；

技术参数：

1.阀体材质：WCB/304/316/316L
2.阀杆材质：316/316L不锈钢、HC合金、蒙乃尔合金
2.内衬材质：法兰内衬、阀体内衬、阀座、球心都是氧化锆结构陶瓷（纯度99.95%，粒度0.4~0.7um）
3.法兰标准：GB/JIS/DIN/ANSI
4.压力等级：PN10~PN40、JIS10K/20K、ANSI150LB/300LB
5.适用温度：350°C
6.公称通径：DN15~250

设计和检验标准：

设计制造         ISO7121-1986 or ANSI B 1634
尺寸范围　　　　 1/2”—8”（15—200mm）
最大工作压力     700psi（5.0MPa）
允许最大泄漏量   Class VI 或依最终客户需要
结构长度         ISO5752,1982,ANSI/ASME B16,10
法兰标准         ISO7005-1:1992,ANSI B16.5,DIN,JIS,BS