行业前景：

　中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。
  将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
  近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

陶瓷阀的优势：

1、陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
3、陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。

结构特点：

●  调节阀内所有表面及球体均采用高性能结构陶瓷材料，使其具有卓越超群的耐腐蚀、耐磨损、耐侵蚀性能。阀门的陶瓷内衬、阀座、球心都采用氧化锆结构陶瓷，硬度HRC87~90,仅次于金刚石，抗弯强度900~1150Mpa，经中科院金属腐蚀和防护研究所试验，此结构陶瓷除HF以外的其他介质都适用，确保高耐腐蚀性；
●  采用不同的“V”型孔球体， V型开孔角度有30°，45°，60°，可获得不同的调节曲线，达到流量的精确控制。配以精确的控制模块或电气阀门指示器，使流量调节准确可靠。
●  只有换上陶瓷球芯后，球阀才能够真正的当调节阀使用，因为陶瓷具有极强的耐冲蚀能力，能长期保证阀门的调节性和密封性。
● 所有电动调节阀均自带手动装置，确保无电时仍可自由操纵阀门；气动调节阀可选加手操机构，则保证在没有气源的情况下也可手动开关阀门。
●  为满足不同客户的需要，多种执行机构可供选择。执行器有进口/国产,气动/电动等多种选择，可稳定可靠地安装在阀体上，丝毫不影响阀杆的密封。
●  推荐用于最苛刻的环境。在浆液的调节过程中，陶瓷球阀很好地解决了此工况存在的高氯离子腐蚀，高固体含量磨损两大问题，是目前最理想的阀门。
● 采用三片式法兰浮动球结构，完全对称的设计，双重密封，无流向限制，可以随意使用，可使使用寿命延长一倍；（这是区别于进口阀门的改善结构，让性价比优势更加明显）
● 密封等级可达ANSI VI级，甚至零泄露，一年出现任何问题，免费维修或者更换全新阀门；
● 电气阀门指示器带指针显示或数字显示，使转度一目了然。
●  重量轻，外型美观。比传统的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻80%左右；比80年代未出现的日本精小型调节阀还轻45-55%。
●  功能上可替代众多功能不齐全的产品，使造型简化，解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。
●  本阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。
●  动作平稳，可靠性极高,可解决传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
●  通断特性优异，漏泄量为零，解决了传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
●  良好的克服压差能力，防堵功能，流路最简单，无阻调节，KV值最大，"自洁"性能最好。
●  本调节阀的流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性，由于总是存在阀前、阀后的压差，传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小，因此它不但具有良好的调节性能，而且还具有良好的经济性和节能性。

●  基本指标：
基本误差：2%；回差：1.5%； 死区：3%

多年陶瓷阀的制造和自动化工程的丰富经验，让我们对自控阀门有着深刻的理解，从而造就了KOWOV自控阀的卓越品质！

主要应用领域：

1.电厂（脱硫装置、飞灰、石灰&石灰浆液、石膏、滤液等等）
2.垃圾焚烧（脱硫、石灰浆液、HCI 吸收塔等）
3.钢铁厂（煤粉喷射、钢铁脱硫、石灰、硅酸盐、MgO等）
4.造纸业（高岭土、斑脱岩、滑石粉、石英, MgO, CaCO3，其他纸张填料、漂白剂、NaOH, 滤液等）
5.化工厂（各种酸、金属浆液、机体、聚合物、 TiO2浆液,TiCI4,FeCI2, 腐蚀剂、混合液）
6.气动输送（沙、石灰、玻璃、水泥、矿石、石膏、粉末等）
7.肥料（硝酸胺、磷酸以及磷酸盐）