BSYL型多点截面均布式烟气流量测量装置

一、概述

国内燃煤电厂锅炉都安装有脱硫、脱硝设备，90%以上采用湿法脱硫。湿法脱硫处理后的烟气湿度大、温度低，容易出现烟气结露现象，腐蚀性强，对金属材料腐蚀相当严重。

脱硫、脱硝系统的烟道的特点是截面积大，直管道长度非常短，大部分的直管段长度达不到0.5D，并且在烟道上还有阀门和挡板，给烟气流量测量带来

二、解决方案

我公司研制的BSYL系列多点截面均布式烟气流量测量装置是专门针对锅炉原烟气和脱硫、脱硝后的净烟气设计的耐腐蚀防堵型的烟气流量测量装置，解决了目前烟气流量测量几大难题：腐蚀性强、堵塞严重和测量不准。特点如下：

1、针对烟气腐蚀性强，测量装置选用了耐腐蚀性强的、经济耐用的合金材料，同时装置外部还涂敷多层防腐涂料，防腐效果好；

2、针对烟道直管段非常短，烟道内流场分布不均，采用了烟道截面多点均匀布置测点方式，确保了测量精度；

3、每个测点有自清灰装置，保证长期使用不堵塞。

三、测量原理

测量装置一次测量元件是基于靠背测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管内风速(量)有关，风速(量)越大，差压越大；风速(量)小，差压也小，因此，只有测量出差压的大小，再找出差压与风速(量)的对应关系，就能正确地测出管内风速和流量。

由于脱硫、脱硝系统和脱硝系统的烟气风道截面比较大，对于大风道的风量测量，仅有少量测量点是远远不够的，为了能够准确地测量出锅炉烟气流量，采用的办法是在大风道截面上严格按标准采用了等截面多点的测量原理，在风道上按等截面布置方式布置多个测点，从而测得截面的平均速度。再根据各测量管道截面尺寸的大小、直管段长、短等因素来确定测量点数，并将许多个测量点等截面有机地组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出一根总的引压管，分别与差压变送器的正、负端相连，测得截面的平均速度，然后计算出风量。

四、装置构成

BSYL型多点截面均布式烟气流量测量系统主要由自清灰防堵塞一次测量元件、差压变送器等组成。烟气流量测量装置把风管内的流量转换成差压，通过引压管至差压变送器，差压变送器输出4-20mADC电流信号，直接进入DCS系统进行显示，DCS系统中烟气流量计算模型应依据设计及标定结果加以确定。

五、与传统的流量测量装置相比，多点截面均布式烟气流量测量装置的优势。

1、测量稳定性好，准确度高：装置安装调试后，测量精度达到1%；重复度为0.5%。测量装置性能稳定，线性好；

2、对直管段要求低：本测量装置采用多点截面均布式布点方式，装置无需较长直管段，有一倍当量直径直管段即可；

3、防堵塞：装置的每个测点都配备有自振荡清灰装置，在气流冲击下能做不规则摆动，起到防止粉尘积聚作用。无需外加任何气源吹扫，彻底解决了含尘气流风量测量装置的信号堵塞问题；

4、节能：采用插入式布置，对于整个大风道来说，挡风面积几乎可以忽略不计，压损小，节能效果明显；

5、防腐蚀：装置采用耐腐蚀合金钢，表层再加防腐处理，解决烟气腐蚀问题。

六、主要技术指标

l测量精度：1.5%

l探头材料：耐腐蚀合金材料，表层防腐处理

l测量介质：空气、烟气等含尘气体

l探头长度：0.2~12m（根据现场风道尺寸确定）

l测点距离：0.1~1.0m（根据系统需要确定）

l风道最小直管段：0.5D

l工作温度：-50~+450℃