随着风电信息化发展，对风电设备的高效稳定运行越来越关注，特别是那些关乎国计民生的企业，设备高效稳定持续无故障运行变的尤为重要。

油液在线监测系统特点：

1、提高设备的可靠性，避免重大事故的发生。通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的监测，可发现设备的事故隐患，预报设备重大事故的发生，提高设备的可靠性。

2、延长设备使用周期，创造更大的生产价值。设备是企业生存与发展的根本，通过专业化油液监测工作，能提升企业设备管理水平，有效延长设备的使用周期。

3、有了油液监测技术可以节约维修费用，指导视情维修。

风电机组油液在线监测系统，它一共由四部分组成：

数据采集系统，数据传输系统，数据处理系统和监控系统四个部分组成。

通过数据采集系统把油液相关的数据实时采集出来，采集的数据通过数据传输系统以GPRS方式实时传送到远离风电场的数据处理系统-远程监测中心，远程中心通过监控系统实时监控风机的运行状态，提出油液维护管理的建议；同时分析油液中液污染物状态，分析用油设备关键部件的磨损状况。

油液在线监测系统的优势

1.实时监测。完成一次在线监测一般只需要几分钟到几十分钟的时间。结果自动进入数据库。

2.无需取样。直接对回油管或齿轮箱中的油液进行分析，避免了取样不具有代表性和二次污染等问题。也同时解决了难取样系统的困扰，以及取样的人工成本。对大部分被监测系统来讲，实验室离线分析是完全能够满足需要而不存在上述的种种问题。但是对于部分关键设备，如连续生产线上的设备、不能轻易停机的设备和无法开展定期油液监测的大型设备来说，在线监测会是一个更好的选择。首先，因为在油液状态监测的首要目的就是对油品劣化、污染和机械磨损的早期发现和预警。而实验室的油液检测只能够提供当前油液的状态，不能够提供油液质量的变化趋势，只能作为设备故障发生后，查找故障原因的判据。其次，机械磨损的早期发现是设备视情维护的基础，在线监测可以根据油液状态变化提供设备的磨损趋势图，可以在设备发生严重磨损与失效之前安排检修，减少设备损坏；再次，根据设备状态合理安排检修时间，减少故障停机和定期检修对生产的影响；再次，提高了设备的平均故障时间，提高了生产率。因此，线式油液监测装置是实验室离线分析的一个有益补充，它能够对油品的劣化、污染和机械磨损的早期发现和预警，是从根源上切断了设备异常磨损的诱因。