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油液(油质)在线监测系统

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商品信息

 油液在线监测系统

随着工业信息化发展,对工业核心设备的高效稳定运行越来越关注,特别是那些关乎国计民生的企业,设备高效稳定持续无故障运行变的尤为重要。

油液在线监测系统特点:

1、提高设备的可靠性,避免重大事故的发生。通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的监测,可发现设备的事故隐患,预报设备重大事故的发生,提高设备的可靠性。

2、延长设备使用周期,创造更大的生产价值。设备是企业生存与发展的根本,通过专业化油液监测工作,能提升企业设备管理水平,有效延长设备的使用周期。

 

3、有了油液监测技术可以节约维修费用,指导视情维修。

 

 

油液品质过对油液品质(水分、介电常数、黏度、温度指标)进行实时在线监测实时监控透平油水分变化。油箱因呼吸作用或管路密封失效,透平油易受到水分污染,造成油品乳化、氧化化,影响轴承油膜建立,造成系统锈蚀。

油液污染:采用光学颗粒计数技术,实时监控在用油中污染颗粒的浓度。颗粒污染易导致透平机轴颈和轴瓦承载表面划痕与磨损,引起调速系统阀芯阀套摩擦,导致调节动作迟缓。

 

油品黏度:采用流体振动传感技术,实时监控透平油黏度变化。油品黏度过大,流动性变差,易发热;黏度过小,油膜易破坏,轴瓦磨损。

技术参数:
水分范围:水活性 0~100%

环境温度范围:-4085

油液温度范围:-40℃~85℃, 短时耐受150

油液水分范围:0~100%RH

黏度范围(40℃):0~120(cSt)(量程可调)
含水量:10-1000ppm;(量程可调)
污染度等级标准:ISO4406、NAS1638标准(10mL/min)

污染度等级精度:误差±1级

工作压降:0.1 MPa~0.7 MPa

工作介质温度:+10℃~+70℃(长时)

磨损监测:Fe:  70--100μm、100--150μm gt;150μm
nFe:  200--300μm、300--400μm gt;400μm
重合误差:±3%

最快响应时间:6s

计数通道:4 um,6 um,14 um,21um

数据输出:RS485
通讯方式:有线、无线模式
电:直流DC(20-30)V

应用场景:

润滑油、液压油、变压器油、燃油、各种机油等

 

应用行业:

电力行业,石化行业、盾构机行业、船舶行业,装备制造业,汽车行业等