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一、传统密封瓦及内油挡的缺陷:
氢冷发电机漏氢和内漏油是一个普遍存在的问题,造成漏氢、漏油的主要原因是密封瓦及内油挡的设计缺陷和周围环境特殊造成的。
传统密封瓦由瓦壳和内密封环两部分组成,密封效果的好坏关键在于内密封环,它一般是由钢-钨或铜-钨结构组成的,采用压力供油形成油膜,来阻止氢气的外漏,其主要缺点是重量大(综合比重达到8.2kg/cm3),一个密封瓦重达几十公斤。油中杂质或短时间断油都会造成钨金磨损而伤轴、钨金磨损致使间隙增大,造成漏氢、漏油,而且油压、氢压不易稳定,漏氢严重,威胁机组安全运行。当氢达到一定浓度后,会引起爆炸。内漏油对发电机线圈绝缘起很大的破坏作用。内油挡采用传统齿片式密封,也会因磨损而造成间隙增大,造成泄漏。
风冷机组内油挡后面就是一个直径很大的风扇,用于冷却空气的循环,内油挡正处在风扇的负压区,因此如何解决负压对内油挡的影响直接关系到内油挡的挡油效果。我公司改进了原来的设计,尽可能的减小负压的影响,使内油挡的挡油效果趋于理想。
二、设计理念:
针对上述问题,我公司研制了Q-SLM系列轻质全新三合金双流环式密封瓦。它有重量轻,耐磨,耐油,耐腐蚀,安装方便,自润滑的优点。
内油挡也采用与HD系列油挡相近的结构,依靠密封面之间的间隙形成油膜达到密封的目的。而且,我公司可以依据内油挡的环境不同而采取多种密封方式,来达到最终的密封目的。
我公司的风冷机组内油挡改造成功,克服了高负压区的影响,采取了多种密封方式,而且巧妙借用发电机内的正压,使处于高负压区内的内油挡尽可能少的受到高负压的影响,达到密封效果。四平电厂风冷机组内油挡的改造就是我公司的一个成功例证。
三、Q-SLM系列轻质全新三合金双流环式密封瓦的优点:
1. 重量轻(比重为传统密封瓦的1/4)。
2. 耐磨,耐腐蚀。
3. 有自润滑作用,短时断油不会磨损。
4. 安装简便。
5. 对轴无伤害。
6. 配合间隙稳定,治理漏氢。
7. 与HD系列内油挡配合使用,可彻底解决发电机漏油、漏氢的问题。