深圳求卓科技有限公司自主研发的Chief-iMES系列制造执行系统通过自主研发的数据采集器,该采集器采用ARM内核进行开发,具有高精度、高稳定性、存储空间大、数据存储时间长、通讯方式多、传输速率快、故障报警、自动检测、远程自动升级等优点,连接简单,无需修改注塑机自身电脑电路;采集器将采集回来的数据实时、准确地传输到数据服务器进行后台数据处理,通过Chief-iMES前端管理软件可以实时查看到整个注塑车间的机器运行状况、模具状态、工艺成型参数、物料消耗、订单生产进度等信息,从而实现生产车间现场的透明化管理。系统提供强大的报表功能,使用户能快速地得到生产车间的统计分析报表。
产品主要性能
1,对注塑机每模数据的采集,数据记录包括注塑温度,注塑压力,产品注塑周期,人工周期
2,采用高速无线模块通信传输数据,方便,快捷.
3,现场处理注塑机生产异常,具备刷卡记录生产实时状态,比如换模,机器故障,换料,模具故障等,实时监控工作人员的工作状态,提高车间管理的时效性.
4综合及有系统的管理,方便统计资料收集,管理层即时得悉每个定单的进度情况;
5车间统计资料应用MES管理数据库,电脑自动生成,资讯回馈速度及可靠性;
6 生产资讯共享,提供足够的生产数据供管理人员分析;
7 现场警报,通过手机短信方式发送到各个管理阶层的人员,及时处理异常
8 使用现场管理/监控系统,所有机器集中管理/监控,能及时发现现场实时存在问题快速解决,并大大提高生产效率,及管理水平;
9 资讯数据中央处理及储存,方便各部门使用;
10 在办公室和家里就可以了解每台注塑机的生产情况,对异常的生产情况能迅速做出反应;
11 自动收集机器生产数据,科学的生产分析报表设计,自动生产不同管理层所需的生产报表;
12 具备良好的模具管理,节省对模具的型号,杜绝因模具问题而导致频繁的换模;
13 对注塑机的型号和数量没有限制,MES车间管理系统用于实时跟踪塑机产品生产信息和工作状态,适合工业注塑车间环境多用途高科技产品;
14 可与企业其他资源共享,连接,比如企业资源规划(ERP)系统连接;
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